铝合金压铸件模具-铝合金压铸模具-永康乔一模具加工厂

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    2023-5-20

罗经理
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永康乔一与您分享压铸模具常规热处理工艺

1.预先处理

锻压后的压铸模模坯,必须采用球化退火或调质热处理,一方面消除应力降低硬度,便于切削加工,同时为热处理做好组织准备。退火后,可获得均匀的组织和弥散分布的碳化物,以---模具钢的强韧性。由于调质处理的效果优于球化退火,所以,强韧性要求高的模具,铝合金压铸模具加工厂,常常以调质代替球化退火。

2.稳定化处理

压铸模一般来说型腔比较复杂,铝合金压铸模具,在粗加工时会产生较大的内应力,在淬火时会产生变形。为了消除应力,一般在粗加工后应进行去应力退火,即稳定化处理。

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永康乔一与您分享压铸模具变形开裂怎么防止

预备热处理

所谓的预备热处理是相对于蕞终热处理而言的,就是在蕞终热处理之前增加一个起到预备作用的热处理步骤,这一步骤可以为终热处理提供一个---的机加性能或组织形态。常见的预备热处理工艺包括退火、正火和调质等。

对于共析钢冲压模具的预备热处理,重点在于消除锻件内的网状二次渗碳体、细化晶粒以及内应力。具体过程是---行正火处理,再进行球化退火。对于冲压凹模零件,应先用低温回火的方式进行稳定化处理。而对于那些形状较为复杂、精度要求高的模具,由于在热处理中发生形变和开裂的可能性更高,因此在其粗加工完成后和精加工开始之前,要进行适当的调质处理,为蕞终的热处理作组织准备,以尽量避免开裂的发生。

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永康乔一与您分享压铸模具浇注系统设计注意事项及校核


横浇口设计

横浇道是金属液从直浇道末端流向内浇口之间的一段通道,其作用是将金属液引入内浇口,压铸铝合金模具,同时当压铸件冷却时用来补缩和传递静压力。

横浇口设计要点:

(1)横截面积从直浇道的末端起到内浇口止应逐渐缩小,否则横浇道中出现横截面积扩大,会使流过该处的金属液出现负压,铝合金压铸件模具,由此必然会吸收分型面上的空气并增加金属液流动过程中的涡流。

(2)多型腔压铸模的一次横浇道截面积应大于各二次横浇道的截面积之和。

(3)横浇道截面积在任何情况下均应大于内浇口的截面积。

(4)为了减少金属流动阻力,达到均衡流速,横浇道不宜突然收缩与扩张。

(5)为了---模具的热平衡条件,根据工艺需要,可以设置盲浇道,同时盲浇道兼有容纳冷污金属和气体的作用。


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