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永康乔一与您分享模具设计中有关排气槽的一些常识

排气---对产品的影响

烧焦：型腔内的空气被压缩---达到高温，产品与高温空气接触的部分会产生局部碳化和烧焦。

填充不足：在注塑过程中，气体如果不能及时排出，则会出现填充困难，俗称啤不满。

溢料：排气不充分时，压铸模具加工厂，通常会提高注射压力，这样锁模方向的力就会增大，容易造成溢料。

银纹、熔接痕：气体排出不顺畅，使得熔融塑料进入型腔各个部位的速度不同，容易形成流动痕和熔合痕。

气泡：由于排气---导致气泡的产生，压铸模具报价，透明材料---明显。

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永康乔一与您分享高的耐熔融损伤性

随着压铸机的大型化，压铸压力也在增大，已从低压的20~30mpa，提高到高压150~500mpa。高温高压浇铸可产生明显的熔融损伤，模具应对此具有较大的抵抗力。为此，压铸模具，模具材料必须具有较大的高温强度，较小的对熔融金属亲和力，模具表明粗糙度要小，并附有适当的氧化模、氮化层等保护层，而不存在脱碳层。

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