镁合金压铸加工-乔一机械精益----压铸加工

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    2020-9-14

罗经理
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永康乔一与您分享模具生锈的处理方法

1、当暂时停止成型时,对模具型腔喷涂防锈剂,然后闭合模具。

2、模具长期停止使用时,嘉兴压铸模具,对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。

3、取出残留在注口内i料头的方法:

(1)在注嘴侧,使用粗铜棒尖头对准模具注口料轻轻敲打,嘉兴压铸加工厂,有稍微移动后,使用细铜棒捅出。

(2)为了达到这个目的,在注塑机上应备有比注口直径小的若干细铜棒(例如直径4mm,长300mm,前头磨尖的黄铜棒)和一跟较粗的黄铜棒(直径12mm前头磨尖)。

(3)如果使用螺丝刀来代用,压铸加工,模具就会产生重大损伤事故。

(4)从注嘴侧无法捅出时,使用一根铁线(约直径4mm前头磨尖)用酒精灯之类的加热器加热,使之发红,从模具型腔侧捅入注口料,待充分冷却后用钳子夹住取出,这时钳子的下部必须放入黄铜板(或布条),以防止损伤模具取出注口料。

(5)使用以上的方法都无法取出注口料时,使用这种材料的溶剂(例如丙i酮等)涂布在上面,待一段时间后材料溶解,用黄铜棒慢慢取出,但注意火种不得靠近。

(6)取出后,在注口孔内用气体吹净,喷涂进脱模剂,进行正常生产。

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永康乔一与您分享

尽量避免冲击产品的阻碍区域,流向要稳定,尽可能的保持原来浇口给的流向,一般合金液体在受到型腔的撞击后流向都会改变,如果连续过多撞击会造成合金液的死流,死流是我们压铸和模具设计蕞大的忌讳,合金液一旦流动不连续或者撞击后没有足够能量来驱使流动,那么气缩孔包括对接冷隔,冷料等一些列的缺陷就更容易产生。

产品内的形状我们是没法控制的,但是尽可能的去避免我们是能做到的。一味的撞击阻碍区域除了流向改变,还会使模具产生冲蚀,麻点,早期龟裂等破坏模具的现象。

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出蕞佳的成形条件

在试模过程中,试模人员可以找出一组适合的工艺数据,镁合金压铸加工,而该组数据可在批量生产时,作为设定机器参数的默认值,根据该组数据调整出模具批量生产的蕞佳工艺条件。

验证cae辅助设计,提高后续工作效率

cae分析软件,是以真实机器的规格、真实合金的性能以及真实的外部环境,通过计算机模拟,仿i真计算的结果。模具设计人员根据模拟仿i真情况,对模具设计做出相应的修正;在真实机器试模时能够将分析数据直接作为预设数值输入,试模人员可以藉此检验分析模具设计是否有欠缺之处。可以将试模件的缺陷与模拟结果进行对比分析,为后续的工艺参数设定提供依据。


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