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影响热疲劳的因素
1模具温度影响
压铸时速度---,压力很大,模具表面受到很强的冲击负载,模具表面接触高温熔体,其温度蕞高8700c,北仑压铸模具,在这样高温急热下,模具表面产生压缩热应力。每次压铸前在模具内喷润滑剂进行急冷,模具表面产生拉应力,压铸模具,这种交变热应力在超过模面的屈服强度时在表面产生热疲劳微裂纹,急剧扩散,向心部扩散形成龟裂。将引起铸件拉伤及粘模,---的造成模具早期开裂。
2材料基本特性
压铸在急热急冷的压铸环境下工作,对压铸模材料有以下要求:
(1)抗热疲劳和抗热冲击性能好,不易产生裂纹。
(2)韧性和延展性好,---模具尖角和凸出部分的抗冲撞击能力。
(3)---的热硬性、热强性,淬透性,耐磨性和高温抗样性。
(4)热处理变形小,热膨胀系数小等等。常用于压铸模的以铬、钨和钼为主的热作模具钢3cr2w8v和h13钢(4cr5mosivl)。目前,杭州压铸模具加工,使用压铸模多用h13钢,是以合金元素铬为主的热作模具钢,具有---的韧性、热疲劳抗力和抗痒化性,经过适当的表面处理,其使用寿命可达到相当高的水平,浙江压铸模具加工,现已成为成熟的压铸模具钢获得广泛应用,国外90%以上的压铸型腔模都是由h13钢制造。模具材质控制很重要。压铸模用的h13钢必需是钢质洁净,组织均匀,偏析轻微,等向性好的钢。国外h13钢的生产过程中采用了一系列---工艺技术,如通过真空除气、电渣重熔等精炼技术提高洁净度,再通过多向扎制或反复墩锻及采用超细化处理技术,使h13钢具有优良的内在。运用---冶炼工艺提供更多的高纯度压铸模具钢,是今后的方向。
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怎么判定压铸模具报废?
1、模具龟裂,产品要求的表面粗糙度达不到;
2、模具废品率高,经3次以上<对策会>解决,无效;
3、模具多处烧焊,经常损坏,无---常完成1个班次的生产;
4、模具大镶件开裂,重制镶件不经济;
5、模具因为设计制造原因,使用不方便,效率低;
6、模具因为设计制造原因,经常粘模、尺寸超差,效率低;
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模具工作温度
压铸模的工作温度根据其压铸合金而异,下面为值,供选用。
模具名称 工作温度/℃
锌合金模具 150-180
铝合金模具 180-225
镁合金模具 200-250
铜锌合金模具 300
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北仑压铸模具-压铸模具-乔一机械精密模具加工由永康市乔一机械有限公司提供。永康市乔一机械有限公司(qiaoyi88.tz1288.com)位于浙江省金华市永康市经济开发区曹园村3街43号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前乔一机械在铸造模中享有---的声誉。乔一机械取得商盟,我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。乔一机械全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。同时本公司(www.lrmjcl.com)还是从事江苏压铸模具加工,绍兴汽车配件模具厂家,杭州电动工具模具开模的厂家,欢迎来电咨询。
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