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冲压的铝制品,表面洗、砂光和机械抛光处理,其表面为自然氧化膜,膜厚仅有0.01-0.15 μm,薄而不均,很容易被机械擦伤或磨损。而黄色的铝制品是冲压制品经阳极氧化处理,使其表面生成一层浅黄色的人工氧化膜。
氧化膜一般厚5-20μm,铝锅模具厂家,均匀致密,在强碱作用下,100秒其膜不破坏。因此,浅黄色的铝制品蕞好,它具有美观、容易清除污垢,抗腐蚀能力比较强,耐磨性强的特点。韩---多用黄铝锅煮面。
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改变表面化学成分强化
(1)渗碳。
渗碳是把钢置于渗碳介质中,加热到单相奥氏体区,保温一定时间,使碳原子渗入钢表面的表面化学热处理工艺。渗碳在at3以上(850℃一950℃)进行。其目的使模具的表面在热处理后碳浓度提高,从而使表层的硬度、耐磨性、接触疲劳强度较心部有较大的提高,而心部保持一定强度和较高的韧性。有固体渗碳和液体渗碳。
(2)渗氮。
渗氮在一定温度下使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理。其目的是提高工件表面硬度、耐磨性、疲劳---、热硬性及抗咬合性等。一般压铸模经淬火、回火(45~47hrc)后,必须进行渗氮,氮化层---为0.15~0.2mm。有气体渗氮,离子渗氮。h13钢作挤压铝型材的空心模,经1,080℃油淬+560%:x2h两次回火,硬度48hrc。经过520℃x4h的离子渗氮,模具挤压的型材从1,000kg提高4,铝锅模具价格,500kg,寿命提高了3倍。
(3)n—c共渗(软氮化)。
软氮化实质是在较低温下进行的以渗氮为主的碳氮共渗。经软氮化处理后,可---提高表面的疲劳强度及耐磨性、抗咬合、抗擦伤和腐蚀等性能“01。
h13钢由于渗氮化合物中,铝锅模具哪里有卖,相对韧性较低,膨胀系数较大,对热疲劳性能产生不利影响。在软氮化时,由于c在8相中溶解度高(550℃时达38%),软氮化温度在565℃以下附近较好。即能---渗速,又能使£+1’所需的n浓度较高,可在表层形成£之前有更多的n渗人基体,这样在第二阶段n原子扩散时,有利于形成合理的扩散层。软氮化时间以2~4h为宜,铝锅模具,超过6h,渗n层不再增加,硬度在2~3h达到蕞大值。实践证明比较合理的气体软氮化工艺如图1所示。
(4)表面渗铝渗铝指铝在金属或合金表面扩散渗入的过程。渗铝目的是提高材料的热稳定性、耐磨性和耐蚀性。对模具表面进行先渗铝后氧化的方法,使表面生成fe—a1—0的混合物,以减少粘模的发生,从而延长模具的寿命。常用渗铝有3种:固体粉末渗铝、热浸镀铝、表面喷镀铝再扩散退火。
(5)模具渗铬
渗铬可提高型腔表明硬度(1,300hv以上)、耐磨性、耐蚀性、疲劳强度和抗高温氧化性。对承受---磨损的模具,可---提高使用寿命。渗铬时,加热到950℃~1,100℃,保温5h~10h即可形成一层结合牢固的渗铬层。渗铬层厚度一般较小,不影响模具型腔的尺寸。如对压铸件的一般形状及尺寸来说,铝合金压铸模3cr2w8v,经渗铬后的使用寿命可提高10倍左右。
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压铸模一开始是怎么加热的?
预热的目的:
1、预热模具,可以减少热模件的数量,提高生产效率和减少浪费;
2、预热模具,可以减少合金金属液对压铸模具的热冲击,使模具产生热疲劳裂纹的时间延长,能延长模具使用寿命;
3、预热模具,可以使模具滑动部分的间隙得到膨胀调整,防止金属液钻入滑动部分,卡死模具;
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