永康市乔一机械有限公司生产压铸模具注塑模具汽车阀体汽车起动机轮毂电动工具防盗门门花

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气孔原因：

1.空气夹杂在熔汤中. 2.气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂.

---方法：

1.适当的慢速. 2.检查流道转弯是否圆滑，截面积是否渐减. 3.检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位---之后充填的地方.

4.检查离型剂是否喷太多，模温是否太低. 5.使用真空.

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永康乔一与您分享压铸模具是压铸生产三大要素之一

尽管定模型腔的光洁度打得很光，因型腔较深，仍出现粘在定模上的现象。生产实践表明，表面强化处理是提高压铸模具和延长模具使用寿命的重要措施。所以在模具设计时，必须全1面分析铸件的结构，熟悉压铸机的操作过程，要了解压铸机及工艺参数得以调整的可能性，掌握在不同情况下的充填特性，并考虑模具加工的方法、钻眼和固定的形式后，才能设计出切合实际、满足生产要求的模具。

刚开始时已讲过，金属液的充型时间极短，金属液的比压和流速---，这对压铸模来说工作条件极其---，再加上激冷激热的交变应力的冲击作用，都对模具的使用寿命有很大影响。以智能手机为代表的电子信息制造业模具用量800亿元，80%的零部件为模具制件。模具的使用寿命通常是指通过---的设计和制造，在正常使用的条件下，结合---的维护保养下出现的自然损坏，在不能再修复而报废前，所压铸的模数（包括压铸生产中的废品数）。

永康乔一与您分享压铸模具浇注系统设计注意事项及校核

溢流槽的作用：

（1）容纳蕞---入型腔的冷污金属液和混入其中的气体与氧化夹杂，防止压铸件产生冷隔、气孔和夹渣。

（2）在选定浇注系统的情况下，溢流槽的设置可与浇注系统一起共同起到控制金属液流动状态的作用，防止局部产生涡流，造成有利于避免压铸件缺陷的充填条件。有时也用来转移缩孔、缩松、涡流包气和产生冷接痕的部位。

（3）调节模具的温度分布，---模具的热平衡状态，尤其对薄壁或充填距离较长的压铸件，可以减少压铸件表面流痕、冷隔和充填不足现象。

（4）在某些情况下，溢流槽可作为压铸件脱模时推杆推出的位置，防止压铸件变形及避免压铸件表面留有推杆的痕迹。

（5）在压铸件对动、定模部分的包紧力接近相等时，为了防止压铸件留在定模，此时可在动模上设置溢流槽，增大压铸件对动模的包紧力，使分型时压铸件---留于动模，便于推出机构的推出脱模。

（6）对于真空压铸和定向抽气压铸，溢流槽常常作为引出气体的起始点。

溢流槽的位置选择