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永康乔一与您分享模具选材原则

高温性能    

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以---模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。    

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永康乔一与您分享模具生锈的处理方法

一.模具生锈原因

1、成型材料分解的生成物。

2、模具的回潮。

3、手汗。

二.相关分析

1、成型材料分解的生成物（气体、残渣）对模具的腐蚀的常见。为了防止模具生锈，使用很 广的是对模具型腔进行镀铬处理，但镀铬处理不能充分解决问题，因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀，而这些地方正是无法镀到的地方。

2、模具冷却到回潮点以下时，空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠，就会发生生锈现象。

1、当暂时停止成型时，对模具型腔喷涂防锈剂，然后闭合模具。

2、模具长期停止使用时，对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。

3、取出残留在注口内i料头的方法：

（1）在注嘴侧，使用粗铜棒尖头对准模具注口料轻轻敲打，有稍微移动后，使用细铜棒捅出。

（2）为了达到这个目的，在注塑机上应备有比注口直径小的若干细铜棒（例如直径4mm，长300mm，前头磨尖的黄铜棒）和一跟较粗的黄铜棒（直径12mm前头磨尖）。

（3）如果使用螺丝刀来代用，模具就会产生重大损伤事故。

（4）从注嘴侧无法捅出时，使用一根铁线（约直径4mm前头磨尖）用酒精灯之类的加热器加热，使之发红，从模具型腔侧捅入注口料，待充分冷却后用钳子夹住取出，这时钳子的下部必须放入黄铜板（或布条），以防止损伤模具取出注口料。

（5）使用以上的方法都无法取出注口料时，使用这种材料的溶剂（例如丙i酮等）涂布在上面，待一段时间后材料溶解，用黄铜棒慢慢取出，但注意火种不得靠近。

（6）取出后，在注口孔内用气体吹净，喷涂进脱模剂，进行正常生产。

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在工程结构广泛采用焊接技术之后，给低合金钢发展带来深远的影响。为减小焊接热影响区硬化和开裂、焊接接头延性恶化，把低合金钢的碳含量由0.6%降到0.4%，随后又降至0.2%，至60年代末再降至0.18%，提出了焊接碳当量的可焊性判据。为了获得高强度钢不断增加的强度需求，出现了两条发展途径，一个是提高合金含量，另一个是热处理手段，各有利弊，至今屈服强度高于600mpa的钢仍采用热处理，e级和f级船板仍规定正火状态使用，再如铁路钢轨仍有合金化轨和全长淬火轨的两种生产方式。电源的负极接工件，作为刷镀时的阴极，镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料，石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套。